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MINC/ca88高精度影像测量仪手动二次元影像仪轮廓投影仪光学二维影像仪

影像测量仪是基于光电影像技术不断的技术革新、并经外型重新设计后得到的一款新产品。经过多年的技术革新、不断改进,本款影像仪从外形设计、结构布局、配件选择到制作工艺上都已经十分成熟,其测量精度≤(3.0+L/200)μm,性能非常稳定,故障率极低,通常,只要在使用时稍加注意,仪器不挪动和不被碰撞,基本上不需要维护,只要每年进行一至两次的校准即可,维护成本接近于0。本款影像仪成本控制严谨,性价比极高。


影像测量仪所具备的强大功能和良好的稳定性也广受客户青睐。影像测量仪,将是您的选择!


一、基本信息:

1.品    名:影像测量仪

2.型    号:SMV-3020

3.尺寸规格:

运动行程(XYZ):300×200×150 mm

工作台尺寸:450×350 mm

玻璃台尺寸:340×240 mm

外观尺寸(L×W×H):700×600×900 mm

工件zui大荷重:30kg

仪器净重:220kg

4.电    源:AC220V±10%      频率:50Hz

5.工作环境:温度20℃±2℃,温度变化﹤2℃/hr,湿度30%~80% 

 

二、      影像系统:

1.CCD:SONY芯片,彩色1/3" CCD

2.变焦物镜倍率:0.7X~4.5X

3.视频总倍率:20X~120X

4.光源:上表面光、下轮廓光,均可调节亮度。上光源为3环LED冷光源,轮廓光为LED冷光源

5.精度:

分辨率:0.001mm

精 度:≤(3.0+L/200)μm   (注:L为被测量长度,单位为mm)

 

三、应用范围

 影像测量仪广泛应用于各种精密制造业,如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、齿轮、塑料、仪表、钟表、LED、PCB等行业,可测量的材料包括金属、塑料、橡胶、PCB、陶瓷等。在企业、高等院校、研究所、计量检定机构等单位的实验室、计量室和生产车间使用广泛。同时,影像测量仪还可用于逆向工程领域,能够精准地描绘出产品的轮廓,以便于加工制造。


四、 产品特点

SMV系列影像测量仪结合光、机、电一体,将工件摄入计算机处理并放大20到120倍(可选更高放大倍数),显示于屏幕上,可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图,其测量资料可做SPC统计、成EXCEL报表、制图文件,也可以转成AUTOCAD应用,AUTOCAD图形也可以调入计算机软件中与工件对比,制成数据,可以在计算机上储存、打印,更可通过网络进行传送。


主要特点

1.仪器依照人机工程学原理经整体设计而成,外形美观大方、结构合理;

2.机台底座和立柱采用高密度优质花岗岩精研而成,稳重厚实、不变形,适合于各项高精度工件产品的非接触精密量测;

3.光栅尺延用多年,测量准确度始终保持zui前沿、性能十分稳定;

4.机台量测台的 X、Y 轴采用超高精度的线轨,可长时间保持机台的高精度且持久耐用。此外本机台同时适用于一般量测环境跟实验室的环境;

5.量测台 X 轴与 Y 轴之间的高度为目前市场上各机种中设计zui理想且zui薄的机种;

6.采用高精度无牙螺杆传动系统,摩擦系数小,传动更平稳;

7.一次性模压成型航空铝工作台,轻量化,更不易变形;

8.科技化的 Z 轴拱型支撑设计,可让导轨与光学镜头达到zui理想的近距离设计,完全达到力学上的对称与均衡,减少误差

9.光源采用高科技光学用 LEDs彩色冷光,不发热、低用电量且寿命可达 50,000 工作小时以上。量测轮廓用绿色 LEDs 底光的光纤冷光源;量测表面用白色 LEDs 光源,是LED 灯组成的环型光源;

10. 高清晰度镜头和高分辨率CCD,产品精准投影、测量更加精准;

11. 软件界面简洁直观,易学、实用,功能强大;

12. 强大的自动摆正功能。工件任意放置,设定工件坐标后,工作自动摆正;

13. 测量数据可导出成Word、Excel、AutoCAD格式文件,方便存储、分析和传输。

QMS3D-M软件是自主开发手动影像加探针测量应用软件,可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测,也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业,如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等;


1:几何元素测量

可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面),并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。


特点:

(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量,也可以选择非接触式测量---影像测量。

(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点,对比采点,探针采点;


2:几何元素构造

强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素;


特点:

(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球;

(2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法,镜像法等;


3:坐标系统

能建立机械坐标系和工件坐标系,实现各坐标系的坐标变换,能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换,能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标; 


4:用户程序

不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作,实现复制测量,大幅提高测量效率。

简易的用户程序教导方式,可复制教导步骤,强大的视觉化编辑功能,方便批量检测。

QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在di一次测量工件时,系统自动记录工件测量的用户程序,记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。


5: 辅助对焦

通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证.


6: 图形功能

有完善的图形处理和显示功能(缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示),使测量结果更加形象、直观,便于用户操作。


7: 标注功能

能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长,使用户一目了然。


8: 误差补偿

软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿,有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿;


9: 公差:

完善的尺寸公差计算能力。

符合国标的形位公差计算能力,以图表描述直线的直线度,圆、弧的真圆度,平面的平面度。

位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度以及对称度。


10: 报表功能

测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。


11:探针管理系统

 探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能;


12:传感器同步

传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步;


13: 语言转换

现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。

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