特点及用途：
金相显微镜用于鉴别和分析各种金属、合金材料和非金属材料的组织结构，广泛应用于工厂或实验室进行原材料检验；铸件质量鉴定或材料处理后的金相组织分析；以及对表面裂纹和喷涂等一些表面现象进行研究工作，是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析；地质学的岩相分析；以及工业领域对化合物与陶瓷等进行微观研究的有效手段，是金属学和材料学研究材料组织结构的仪器，也是科研教学领域得力助手。
越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式，将显微成像输入微机，由微处理器对图像作各种后期处理。
◇仪器配置了800万像素的数码摄影系统，具有多倍光学变焦，可以拍摄符合标准的各种放大倍率的金相图谱，适合定标对比、评级及定倍打印；
◇配置高清晰度的图像捕捉卡，便于在显示器同步完成显微镜的调焦和即时采集显微图像；
◇可由计算机对图像进行各种处理、编辑、保存和输出 (如打印等) 或进入多媒体系统及电子信箱；
◇系统还配置了定量金相图像分析计算机操作系统 (SRMAS软件)，对采集的试样图谱进行进行实时测量、评级(符合国标及其他相关行业标准)、分析、统计及输出图文报告；
◇系统配置科学、操作简易，广泛应用于工矿、质量检验、科研及教学等企事业单位。
系统配置
1.金相显微镜： 三目倒置金相显微镜
2.适配镜： 专用适配镜 上海光学生产
3.图像系统： 摄像头CCD
4.图像处理系统： SDK-2000图像捕捉卡 (高分辨率图像实时采集卡 二次开发软件包)
5.图像分析系统： 金相分析计算机操作系统 (SRMAS软件)所有内容。
6.电脑和打印机： 买方自配
一．金相显微镜
三目倒置金相显微镜，可以用来观察材料表面的组织结构及形态，操作时试样观察表面向下，并与工作台面平行，因此与试样的高度和形状无关，适合较大的试样，并使操作比较方便。
◇具备大移动载物台和多种孔径的载物片，适合较大试样的操作；
◇外置式的同轴反射照明系统，便于调整光路、插入滤色片和更换灯泡；
◇升降调焦系统带有限位装置，可避免试样与物镜的磕碰，及大批量检测时不必重复调焦。
技术规格
1.结构： 倒置式 三目镜筒 倾角30 ° 瞳距和屈光度可调 4物镜转换器
2.总放大倍率： 显微镜100×～1000× 图像300×～3000×
3.分划目镜： 10× 平场可变焦 格值0.1 mm
4.测微尺： 格值0.01 mm / 1 mm
5.双层机械载物台： 200 × 152 mm 移动范围15 × 15 mm
6.调焦机构： 同轴粗微动 限位保护 升降范围30 mm 微调0.002 mm
7.同轴反射照明系统： 亮度可调 卤素灯20W / 6V带滤色片(黄,绿,蓝,磨砂)
8.物,目镜和放大倍率： 标准配置 (可以选配其他倍率物、目镜)
金相显微镜成套性
选配件
二．配品牌数码摄像或CCD
三．图像处理系统 DH - CG400
DH-CG400彩色/黑白图像捕捉卡，能实时传送数字视频信号到显示存储器或系统存储器。输入的彩色视频信号经数字解码器、模/数转换器、比例缩放、裁剪、色空变换等处理，通过PCI总线到VGA卡实时显示或传到计算机内存实时储存。数据的传送过程是由图像卡控制，无需CPU参与，瞬间传输速度可达132MB/S。
系统具有如下特点：
◇ 输入方式： 软件选择及切换：六路CVBS输入、三路Y/C输入、六选一模拟视频输出；
◇图像采集分辨率：768×576×24bit（PAL）、640×480×24bit（NTSC）；
◇灵活采集图像： 支持单场（奇场或偶场）、单帧、连续场、连续帧、间隔几场或几帧等多种采集方式；
◇图形覆盖功能： 通过填写屏蔽（MASK）模板，可实时显示和储存任意形状的输入图像；
◇硬件完成输入图像的比例缩放（SCALE）、裁剪（CLIP）；输入图像的大小、位置可灵活设置；
◇支持色度空间变换YUV4︰2︰2、RGB32和Y8Bit等多种图像显示和储存格式；
◇支持计算机内容与采集图像同屏显示的工作方式；
◇支持软件调整亮度、色调、色饱和度、对比度；
◇支持用户加密功能：保护用户软件不受盗版侵害；
◇提供WINS及Linux环境下的开发工具及演示程序；支持VC、VB、BC、C＋＋ Builder等开发环境。
◇适应性：与光学显微镜连接的摄像机、数码相机等模拟或数字视频信号的在微机中存储、编辑、图形处理等实时传递。
四．zhuan业定量金相图像分析计算机操作系统 (SRMAS软件) 简介
金相图像分析系统配置的“定量金相图像分析计算机操作系统(SRMAS软件)”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。软件融合了当今先进的图像分析技术，为金相显微镜和智能分析技术的结合，系统测量、评定结果快速、正确，符合国标(GB) 和其它相关行业标准 (JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM 等)。系统全部中文界面 (也可以选择英文版本)，简洁明了和操作方便，经过简单培训或对照使用说明书，就可自如操作。并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。
系统包括如下主要功能：
◇图像编辑软件：图像采集，图像存储等十多种功能；
◇图像软件：影像增强，图像叠加等十多种功能；
◇图像测量软件：周长、面积、百分含量等几十种测量功能；
◇输出方式：数据表格方式输出，直方图输出，图像打印输出。
专用金相软件包：
◇晶粒度测量评级（晶界提取，晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级）；
◇非金属夹杂物测量、评级（其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等）；
◇珠光体、铁素含量测量、评级；球墨铸铁石墨球化率测量评级；
◇脱碳层、渗碳层测量，表面涂层厚度测量；
◇铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量；
◇高硅铝合金初晶硅与共晶硅分析；
◇钛合金材料分析……等；
◇包含进行比对的近200种常用金属材料的金相图谱，适应绝大多数单位金相分析和检验的要求；
◇鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加，对于软件中尚未录入的材料及评定标准，可以度身定制和录入。
示例图谱：(软件中包含近230多种常用金属材料的金相图谱，也可根据用户需求增加相应的金相图谱)
金相图谱自动分析软件
一、系统简介
㈠基本功能：
《金相分析软件系统》为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。该软件的主要功能如下：
⒈自动评级：
本软件以检验标准为依据，开发出了百余种软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下：
001金属平均晶粒度 金属增均晶粒度测定方法 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
002钢中非金属夹杂物显微评定方法 | GB 10561-89 | 自动评级 |
003贵金属氧化亚铜金相检验 | GB 3490-83 | 自动评级 |
004股（渗）碳层深度测定 | GB 224-87 | 自动评级 |
005铁素体晶粒延伸度测定 | GB 4335-84 | 自动评级 |
006工具钢大块碳化物评级 | GB 4462-84 | 自动评级 |
007不锈钢相面积含量测定 | GB 64101-86 | 自动评级 |
008灰铸铁金相 铸铁共晶团数量测定 | GB 7216-87 | 自动评级 |
009定量金相测定方法 | GB/T 15749-95 | 自动评级 |
010金属平均晶粒度 铸造铝铜合金晶粒度测定 | GB 10852-89 | 自动评级 |
011钢的显微组织评定 游离渗碳体组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
012钢的显微组织评定 低碳变形钢的珠光体组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
013钢的显微组织评定 带状组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
014钢的显微组织评定 魏氏组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
015汽车渗碳齿轮金相 马氏体针叶长度评级 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
016钢的显微组织评定 屈氏体含量计算 | SG 1979 | 自动评级 |
017汽车渗碳齿轮金相 碳化物评级 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
018汽车渗百炼成钢齿轮金相 残余奥氏体评级 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
019金属平均晶粒度 珠光体平均晶粒度测定方法 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
020珠墨铸铁金相 球化分级 | GB 9441-88 | 自动评级 |
021珠墨铸铁金相 石墨大小分级 | GB 9441-88 | 自动评级 |
022球墨铸铁金相 珠光体数量分级 | GB 9441-88 | 自动评级 |
023球墨铸铁金相 铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比） | GB 9441-88 | 自动评级 |
024计算孔度大小和分布 | BJYF 2001 | 自动评级 |
025铸造铝硅合金 钠变质 | JB/T7946.1-1999 | 自动评级 |
026铸造铝硅合金 磷变质 | JB/T7946.1-1999 | 自动评级 |
027铸造铝硅合金 过烧 | YB/T7946.2-1999 | 自动评级 |
028铸造铝合金 针孔 | WB/T7946.3-1999 | 自动评级 |
029履带车辆渗碳齿轮 渗碳齿轮 碳化物 | WJ 730-82 | 自动评级 |
030履带车辆渗碳齿轮 渗碳齿轮 马氏体及残余奥氏体 | WJ 730-82 | 自动评级 |
031履带车辆传动齿轮 车体传动齿轮 碳氧化合物 | GY 674-75 | 自动评级 |
032履带车辆传动齿轮 发动机齿轮 碳氧化合物 | GY 674-75 | 自动评级 |
033内燃电力机车 渗碳淬硬齿轮 1 碳化物分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
034内燃电力机车 渗碳淬硬齿轮 2 马氏体片长分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
035内燃电力机车 渗碳淬硬齿轮 3 残余奥氏体分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
036内燃电力机车 渗碳淬硬齿轮 4 心部组织分级 | HBJ 2000 | 辅助评级 |
037内燃电力机车 渗碳淬硬齿轮 5 内氧化分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
038内燃电力机车 渗碳淬硬齿轮 6 表面脱碳分极 | HBJ 2000 | 自动评级 |
039铬轴承钢 1 中心疏松 | YB 9-60 | 辅助评级 |
040铬轴承钢 2 一般疏松 | YB 9-68 | 辅助评级 |
041铬轴承钢 3 | YB 9-68 | 辅助评级 |
042铬轴承钢 4 | YB 9-68 | 辅助评级 |
043铬轴承钢 5 | YB 9-68 | 辅助评级 |
044铬轴承钢 6 | YB 9-68 | 辅助评级 |
045铬轴承钢 7 | YB 9-68 | 辅助评级 |
046铬轴承钢 8 | YB 9-68 | 辅助评级 |
047高速工具钢 大截面锻制钢材 共晶碳化物 | GB 9942-88 | 辅助评级 |
048高速工具钢棒 1 钨系 共晶碳化物 网系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
049高速工具钢棒 1 钨系 共晶碳化物 带系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
050高速工具钢棒 2 钨相系 共晶碳化物 网系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
051高速工具钢棒 2 钨相系 共晶碳化物 带系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
052铝及铝合金加工制品显微组织 | GB/T3246.1-2000 | 辅助评级 |
053铝及铝合金加工制品低倍组织 | GB/T3246.2-2000 | 辅助评级 |
054钢材断口检验 | GB 1814-79 | 辅助评级 |
055汽车渗碳齿轮金相 奥氏体含量测定 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
056灰铸金金相 贝氏体含量测定 | GB 7216-87 | 自动评级 |
057高碳钢盘条素氏体含量金相检测方法 | YB/T 169-2000 | 自动评级 |
058灰铸铁金相 石墨分布形状 | GB 7216-87 | 自动评级 |
059灰铸铁金相 石墨长度 | GB 7216-87 | 自动评级 |
060一般工程用铸造百炼成碳钢金相 显微组织 | GB 8493-87 | 自动评级 |
061一般工程用铸造百炼成碳钢金相 混有珠光体的铁素体显粒度 | GB 8493-87 | 辅助评级 |
062金属平均晶粒度 金属的平均晶粒度评级 | ASTME112/LSO643 | 自动评级 |
063珠墨铸铁金相 磷共晶数量 | GB 9441-88 | 自动评级 |
064珠墨铸铁金相 渗百炼成钢体数量 | GB 9441-88 | 自动评级 |
065灰铸铁金相 珠光体片间距 | GB 7216-87 | 自动评级 |
066灰铸铁金相 珠光体数量 | GB 7216-87 | 自动评级 |
067灰铸铁过冷石墨含量 | SS 2002-01 | 自动评级 |
068碳钢石墨化检验及评级标准 | DL/T 768-2001 | 辅助评级 |
069火电厂用20号钢珠光体球化评级标准 | DL/T 764-1999 | 辅助评级 |
070火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准 | DL/T 787-2001 | 辅助评级 |
071火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准 | DL/T 773-2001 | 辅助评级 |
072硬质合金 碳化物晶粒度测定<≈LS 4499-1978> | GB 3488-1983 | 自动评级 |
073硬质合金 孔隙度和非化合碳的金相测定<≈LSO 3505-1978> | GB/T 3489-1983 | 自动评级 |
074金属平均晶粒度 黑白相面积及晶粒度评级 | BW 2003-01 | 自动评级 |
075内燃机 活寨销 金相检验 马氏体分级 | JB/T8118.2-1999 | 辅助评级 |
076内燃机 活寨销 金相检验 碳化物分级 | JB/T8118.2-1999 | 自动评级 |
077钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 | GB 5617-2005 | 自动评级 |
078钢件感应淬火金相检验 | JB/T 9204-1999 | 自动评级 |
079珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 硬化层显微组织分级 | JB/T 9205-1999 | 辅助评级 |
080珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 硬化层浓度的检验 | JB/T 9205-1999 | 自动评级 |
081钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 原始组织的检验 | GB 11354-2005 | 自动评级 |
082钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 渗氮层深度测定 | GB 11354-2005 | 自动评级 |
083钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 渗氮层脆性检验 | GB 11354-2005 | 辅助评级 |
084钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 渗氮层疏松检验 | GB 11354-2005 | 辅助评级 |
085钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 渗氮扩散层中氮化物检验 | GB 11354-2005 | 辅助评级 |
086铁基粉末治金烧结制品金相标准 珠光体 | JB/T 2798-1999 | 自动评级 |
087铁基粉末治金烧结制品金相标准 渗碳体 | JB/T 2798-1999 | 自动评级 |
088铁素体可锻铸铁金相标准 石墨形状 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
089铁素体可锻铸铁金相标准 石墨形状分级 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
090铁素体可锻铸铁金相标准 石墨分布 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
091铁素体可锻铸铁金相标准 石墨颗数 | JB 2122-77 | 自动评级 |
092铁素体可锻铸铁金相标准 珠光体形状 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
093铁素体可锻铸铁金相标准 珠光体残余量分级 | JB 2122-77 | 自动评级 |
094铁素体可锻铸铁金相标准 渗碳体残余量分级 | JB 2122-77 | 自动评级 |
095铁素体可锻铸铁金相标准 表皮层厚度 | JB 2122-77 | 自动评级 |
096内燃机进排气门金相检验 奥氏体晶粒度<按GB 6394标准> | JB/T8188.2-1999 | 自动评级 |
097内燃机进排气门金相检验 游离铁素体 | JB/T8188.2-1999 | 自动评级 |
098内燃机进排气门金相检验 奥氏体耐热钢层状析出物 | JB/T8188.2-1999 | 自动评级 |
099镁合金加工制品显微组织检验方法 显粒度测定 | GB 4296-84 | 自动评级 |
100蠕墨铸铁金相 石墨形态 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
101蠕墨铸铁金相 蠕化率 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
102蠕墨铸铁金相 珠光体数量 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
103蠕墨铸铁金相 磷共晶类型 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
104蠕墨铸铁金相 磷共晶数量 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
105蠕墨铸铁金相 碳化物类型 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
106蠕墨铸铁金相 碳化物数量 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
107铝合金铸件 表面质量 针孔级别 | HB963-90 | 自动评级 |
108内燃机单体铸造活塞环金相检验 石墨的评级 | JB/T 6016-92 | 自动评级 |
109内燃机单体铸造活塞环金相检验 磷共晶的分布评级 | JB/T 6016-92 | 自动评级 |
110内燃机单体铸造活塞环金相检验 磷共晶的大小评级 | JB/T 6016-92 | 自动评级 |
111内燃机单体铸造活塞环金相检验 磷共晶复合物的评级 | JB/T 6016-92 | 自动评级 |
112内燃机单体铸造活塞环金相检验 游离铁素体的评级 | JB/T 6016-92 | 自动评级 |
113内燃机单体铸造活塞环金相检验 珠光体的评级 | JB/T 6016-92 | 自动评级 |
114内燃机单体铸造活塞环金相检验 第yi级别图 石墨球化率评级 | JB/T 6724-93 | 自动评级 |
115内燃机单体铸造活塞环金相检验 第二级别图 石墨大小评级 | JB/T 6724-93 | 自动评级 |
116内燃机单体铸造活塞环金相检验 第三级别图 游离铁素体评级 | JB/T 6724-93 | 自动评级 |
117汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 石墨类别 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
118汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 游离铁素体类别 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
119汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 磷共晶分布与网孔 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
120汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 磷共晶大小 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
121汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 磷共晶复合物 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
122汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 基本组织 | QC/T 555-2000 | 辅助评级 |
123汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 石墨球化率 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
124汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 石墨大小与数量 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
125汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 游离铁素体 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
126汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验 游离渗碳体、碳化物和磷共晶 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
127钢质模锻件金相组织评级 中碳结构钢正火处理组织 | GB/T 13320-91 | 辅助评级 |
128钢质模锻件金相组织评级 低碳低合金结构钢(渗碳钢)正火处理组织 | GB/T 13320-91 | 辅助评级 |
129钢质模锻件金相组织评级 中碳结构钢调质处理组织 | GB/T 13320-91 | 辅助评级 |
130钢质模锻件金相组织评级 中碳低合金结构钢调质处理组织 | GB/T 13320-91 | 辅助评级 |
131高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 第1级别图 退火组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
132高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 第二级别图 淬回火马氏体组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
133高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 第三级别图 淬回火屈氏体组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
134高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 第四级别图 碳化物网状组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
135高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 第五级别图 断口照片 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
136高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 第六级别图 贝氏体淬火组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
137钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 | GB 5617-85 | 自动评级 |
138钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 | GB 9450-2005 | 自动评级 |
139珠光体面积百分比含量测定 | QB JC-01-2003 | 自动评级 |
140高碳铭轴承钢 di一级别图 中心疏松 | GB/T 18254-2000 | 自动评级 |
141高碳铭轴承钢 第二级别图 一般疏松 | GB/T 18254-2000 | 自动评级 |
142高碳铭轴承钢 第三级别图 偏析 | GB/T 18254-2000 | 辅助评级 |
143高碳铭轴承钢 第四级别图 非金属夹杂物 | GB/T 18254-2000 | 自动评级 |
144高碳铭轴承钢 第五级别图 显微孔隙 | GB/T 18254-2000 | 自动评级 |
145高碳铭轴承钢 第六级别图 显微组织 | GB/T 18254-2000 | 辅助评级 |
146高碳铭轴承钢 第七级别图 百炼成钢化物网状 | GB/T 18254-2000 | 自动评级 |
147高碳铭轴承钢 第八级别图 碳化物带状 | GB/T 18254-2000 | 辅助评级 |
148高碳铭轴承钢 第九级别图 百炼成钢化物液析 | GB/T 18254-2000 | 自动评级 |
149金属平均晶粒度 彩色试样图像平均晶粒度测定方法 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
150汽车渗碳齿轮金相检验 马氏体针叶长度评级(测量法) | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
151GCr15钢精密偶件金相检验 马氏体分级 第一级别图 | JB/T 9730-1999 | 自动评级 |
152合金结构钢针阀件渗碳、热处理 碳化物 第二级别图 | JB/T 9730-1999 | 辅助评级 |
153合金结构钢针阀件渗碳、热处理 马氏体及残余奥氏体 第三级别图 | JB/T 9730-1999 | 辅助评级 |
154W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验 淬火后晶粒度 第四级别图 | JB/T 9730-1999 | 自动评级 |
155W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验 过热程度 第五级别图 | JB/T 9730-1999 | 辅助评级 |
156渗碳、碳氮共渗零件非渗层(中心)组织标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
157冷碳、、碳氮共渗层残余奥氏体标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
158渗碳、碳氮共渗碳化物标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
159 38CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
160 38CrMoAlA钢零件氮化层金相标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
161汽车碳氮共渗齿轮金相检验 碳氮化合物 | QCn 29018-91 | 辅助评级 |
162汽车碳氮共渗齿轮金相检验 残余奥氏体及马氏体 | QCn 29018-91 | 自动评级 |
163工具热处理金相检验标准 | ZB J36 003-87 | 辅助评级 |
164游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级 | NJ 354-85 | 辅助评级 |
165奥氏体不锈钢中a-相面积含量金相测定法 | GB/T 13305-91 | 自动评级 |
166纤维直径测定 | SS 2004-0808 | 自动评级 |
167低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级 | JB/T 5074-91 | 辅助评级 |
168中碳结构钢球化体分级 | JB/T 5074-91 | 辅助评级 |
169中碳合金结构钢球化体分级 | JB/T 5074-91 | 辅助评级 |
170不锈钢铁素体含量百分比测定 | GB/T 13298-91 | 自动评级 |
171汽车感应淬火零件金相检验 | QC/T 502-1999 | 自动评级 |
172结构钢低倍组织缺陷评级图 | GB/T 1979-2001 | 辅助评级 |
173薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 | JB/T 7710-95 | 自动评级 |
174汽车渗碳齿轮金相检验 | JB 1673-75 | 辅助评级 |
175内燃机连杆螺栓金相检验标准 | NJ 309-83 | 辅助评级 |
176钢件感应淬火金相检验 | ZB J36 009-88 | 辅助评级 |
177高镍铭冷硬离心铸铁轧辊金相检验 石墨形态 | YB 4052-91 | 辅助评级 |
178高镍铭冷硬离心铸铁轧辊金相检验 石墨数量 | YB 4052-91 | 自动评级 |
179高镍铭冷硬离心铸铁轧辊金相检验 基体组织特征 | YB 4052-91 | 辅助评级 |
180高镍铭冷硬离心铸铁轧辊金相检验 碳化物数量 | YB 4052-91 | 自动评级 |
181合金工具钢 | GB/T 1299-2000 | 辅助评级 |
182铍青铜的金相试验方法 晶粒度标准图 | QJ 2337-92 | 自动评级 |
183铍青铜的金相试验方法 晶界反应标准图 | QJ 2337-92 | 自动评级 |
184铍青铜的金相试验方法 B相形态分布标准级别 | QJ 2337-92 | 自动评级 |
185灰铸铁金相 碳化物分布形状 | GB 7216-87 | 辅助评级 |
186灰铸铁金相 磷化物数量 | GB 7216-87 | 自动评级 |
187灰铸铁金相 磷共晶类型 | GB 7216-87 | 辅助评级 |
188灰铸铁金相 磷共晶分布形状 | GB 7216-87 | 辅助评级 |
189灰铸铁金相 磷共晶数量 | GB 7216-87 | 自动评级 |
190灰铸铁金相 基本组织特征(面积法) | GB 7216-87 | 自动评级 |
191渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 碳化物分级 | NJ 305-83 | 自动评级 |
192渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 马氏体及残余奥氏体分级 | NJ 305-83 | 辅助评级 |
193渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 铁素体分布 | NJ 305-83 | 辅助评级 |
194渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 淬火层深度分级 | NJ 305-83 | 辅助评级 |
195渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 渗碳层测量 | NJ 305-83 | 自动评级 |
196柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验 碳化物分级 | JB 5175-91 | 辅助评级 |
197柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验 马氏体和奥氏体分级 | JB 5175-91 | 辅助评级 |
198柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验 有效硬化层深度测量 | JB 5175-91 | 自动评级 |
199柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验 喷油器体金相检验 | JB 5175-91 | 辅助评级 |
200汽车碳氮共渗齿轮金相检验 碳氮化合物分级 | JB 2782-79 | 辅助评级 |
201汽车碳氮共渗齿轮金相检验 马氏体及残余奥氏体分级 | JB 2782-79 | 辅助评级 |
202汽车碳氮共渗齿轮金相检验 心部铁素体分级 | JB 2782-79 | 辅助评级 |
203汽车碳氮共渗齿轮金相检验 碳氧共渗层测量图 | JB 2782-79 | 自动评级 |
204珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 组织评级 | ZB J36 010-88 | 辅助评级 |
205珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 硬化层深度测量 | ZB J36 010-88 | 自动评级 |
206中碳钢与中碳合金结构 马氏体等级 | ZB J36 016-90 | 辅助评级 |
207稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准 组织形态 | JB 3021-81 | 辅助评级 |
208稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准 下贝氏体分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
209稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准 上贝氏体分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
210稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准 白区数量分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
211稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准 铁素体数量分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
212焊缝熔深度测量 | SS 0501-2005 | 自动评级 |
213铸造铝硅合金变质 钠变质 | GB 10849-89 | 辅助评级 |
214铸造铝硅合金变质 磷变质 | GB 10849-89 | 辅助评级 |
215中碳钢与中碳合金结构钢 马氏体等级 | JB/T 9211-1999 | 辅助评级 |
216钢的共晶碳化物不均匀度评定法 | GB/T 14979-94 | 辅助评级 |
217铁素体级别图 | SS 1177-2005 | 自动评级 |
218不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 | GB/T4334.1-2000 | 辅助评级 |
219铸造铝硅合金过烧 | GB 10850-89 | 辅助评级 |
220铸造铝合金针孔 | GB 10850-89 | 自动评级 |
221变形铝合金过烧金相试验方法 | QJ 1675-89 | 辅助评级 |
222铸造铝合金过烧金相试验方法 | QJ 1675-89 | 辅助评级 |
223碳素工具钢 di一级别图 珠光体 | GB 1298-86 | 自动评级 |
224碳素工具钢 第二级别图 碳化物 | GB 1298-86 | 自动评级 |
225变形镁合金显微组织检验方法 | GB/T 4296-2004 | 自动评级 |
226变形镁合金显微组织检验方法 | GB/T 4297-2004 | 辅助评级 |
227两相钛合金高低倍组织检验方法 | GB 5168-85 | 辅助评级 |
228内燃机 铸造铝活塞 金相检验 分散性孔洞评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
229内燃机 铸造铝活塞 金相检验 集中性孔洞评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
230内燃机 铸造铝活塞 金相检验 共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
231内燃机 铸造铝活塞 金相检验 共晶铝-硅合金(磷变质)评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
232内燃机 铸造铝活塞 金相检验 铝-硅-铜-镁合金显微组织评定 | JB/T 6289-2005 | 辅助评级 |
233内燃机 铸造铝活塞 金相检验 鱼骨状铁相夹杂物评定 | JB/T 6289-2005 | 辅助评级 |
234内燃机 铸造铝活塞 金相检验 针状铁相夹杂物评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
235灰铸铁金相 石墨长度(自动分析) | GB 7216-87 | 自动评级 |
236内燃机高磷铸铁气缸套 di一级别图 石墨评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
237内燃机高磷铸铁气缸套 第二级别图 磷共晶网孔评级 | JB/T 2330-93 | 辅助评级 |
238内燃机高磷铸铁气缸套 第三级别图 分散分布,枝晶状及聚集状磷共晶评级 | JB/T 2330-93 | 辅助评级 |
239内燃机高磷铸铁气缸套 第四级别图 复合物磷共晶的评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
240内燃机高磷铸铁气缸套 第五级别图 游离渗碳体含量的评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
241内燃机高磷铸铁气缸套 第六级别图 游离铁素体含量的评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
242内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 石墨的评级 | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
243内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 硬质相分布及数量的评级 | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
244内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 硬质相呈聚集状,枝晶状分布评级 | JB/T 5082-91 | 辅助评级 |
245内燃机棚铸铁气缸套di一级别图 硬质相大小评级 | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
246内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 含硼复合物的组织评级 | JB/T 5082-91 | 辅助评级 |
247内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 含硼渗碳体评级 | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
248内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 含硼菜氏体评级 | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
249内燃机棚铸铁气缸套 di一级别图 基体中游离铁素体的评级 | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
250球墨铸铁多图多模块评级:球化分级&石墨大小&基体组织 | GB 9441-88 | 自动评级 |
251灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基体组织&共晶团(面积法) | GB 7216-88 | 自动评级 |
252钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 | SO 4967:1998 | 自动评级 |
253 1OCrMo910钢蠕变损伤评定级别图 | DL/T 884-2004 | 自动评级 |
254T91钢组织老化评定级别图 | DL/T 884-2004 | 自动评级 |
255灰铸铁金相 基本组织特征(灰度法) | GB 7216-87 | 自动评级 |
256灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基本组织(灰度法)&共晶团 | GB 7216-87 | 自动评级 |
257烧结金属摩擦材料金相检验法 | JB/T 9173-1999 | 辅助评级 |
258内燃机进、排气门金相检验 第一级别图 | TB/T 2478-93 | 自动评级 |
259内燃机进、排气门金相检验 第二级别图 | TB/T 2478-93 | 自动评级 |
260弹条金相组织评级图 第一评级图 | TB/T 2478-93 | 辅助评级 |
261弹条金相组织评级图 第二评级图 | TB/T 2478-93 | 辅助评级 |
262弹条金相组织评级图 第三评级图 | TB/T 2478-93 | 辅助评级 |
263内燃机硼铸铁气缸套 含硼莱氏体评级(取色法) | JB/T 5082-91 | 自动评级 |
264热作模具钢显微组织评级 5CrNiMo钢马氏体评级 | JB/T 8420-96 | 自动评级 |
265热作模具钢显微组织评级 5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级 | JB/T 8420-96 | 自动评级 |
266热作模具钢显微组织评级 3Cr2W8V钢马氏体评级 | JB/T 8420-96 | 自动评级 |
267热作模具钢显微组织评级 3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级 | JB/T 8420-96 | 自动评级 |
268热作模具钢显微组织评级 4Cr5MoSiV钢马氏体评级 | JB/T 8420-96 | 自动评级 |
269热作模具钢显微组织评级 4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级 | JB/T 8420-96 | 自动评级 |
270铝合金晶间腐蚀测定方法 | GB/T 7998-2005 | 自动评级 |
271液化石油气钢瓶金相组织评定 | CJ/T 31-1999 | 辅助评级 |
272金相教学 | SS 2006-01 | 自动评级 |
273多相组织分析 | SS 2006-02 | 自动评级 |
274还原粉末的金相图谱 | SS 2006-03 | 辅助评级 |
275电解粉末的金相图谱 | SS 2006-04 | 辅助评级 |
276羰基粉末的金相图谱 | SS 2006-05 | 辅助评级 |
277雾化粉末的金相图谱 | SS 2006-06 | 辅助评级 |
278机械破碎粉末的金相图谱 | SS 2006-07 | 辅助评级 |
279包覆粉末的金相图谱 | SS 2006-08 | 辅助评级 |
280其他粉末的金相图谱 | SS 2006-09 | 辅助评级 |
281空隙和石墨图谱 | SS 2006-10 | 辅助评级 |
282珠光体形态图谱 | SS 2006-11 | 辅助评级 |
283渗碰体形态图谱 | SS 2006-12 | 辅助评级 |
284珠光体含量图谱 | SS 2006-13 | 辅助评级 |
285渗碳体含量图谱 | SS 2006-14 | 辅助评级 |
286烧结后的显微组织图谱 | SS 2006-15 | 辅助评级 |
287热处理后的显微组织图谱 | SS 2006-16 | 辅助评级 |
288高速钢的金相图谱 | SS 2006-17 | 辅助评级 |
289后续处理图谱 | SS 2006-18 | 辅助评级 |
290夹杂物图谱 | SS 2006-19 | 辅助评级 |
291缺陷图谱 | SS 2006-20 | 辅助评级 |
292钢基零件图谱 | SS 2006-21 | 辅助评级 |
293触头材料图谱 | SS 2006-22 | 辅助评级 |
294摩擦材料图谱 | SS 2006-23 | 辅助评级 |
295Cr12型钢大块碳化物级别评定方法 | JB/T 7713-95 | 自动评级 |
296Cr12型钢淬火回火马氏体级另评定方法 | JB/T 7713-95 | 自动评级 |
297板材厚度 包覆层厚度测定 | SS 2006-24 | 自动评级 |
298蠕化率评定 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
299球状黑铅铸铁品 | JLS G5502-2001 | 辅助评级 |
300铸铁-石墨显微结构的表示方法 | LSO 945-1975 | 自动评级 |
301球墨铸铁金相 石墨大小分级(鼠标选择) | GB 9441-88 | 自动评级 |
302铸铁-石墨显微结构的表示方法 | SS 2007-01 | 自动评级 |
303钢中石墨碳标准评级图 | GB/T 13302-91 | 自动评级 |
304钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法(面积法) | GB 4197-84 | 自动评级 |
305钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法(线切割法) | GB 4197-84 | 自动评级 |
306铸造高锰钢金相 显微组织 | GB/Y 13925-92 | 辅助评级 |
307铸造高锰钢金相 末深碳化物的级别 | GB/Y 13925-92 | 自动评级 |
308铸造高锰钢金相 析出碳化物的级别 | GB/Y 13925-92 | 辅助评级 |
309铸造高锰钢金相 过热碳化物的级别 | GB/Y 13925-92 | 辅助评级 |
310铸造高锰钢金相 夹杂物评级表 | GB/Y 13925-92 | 自动评级 |
311汽车钢板弹簧金相检验标准 | JB 3782-84 | 辅助评级 |
312球铁金相等级图 碳化物等级 | SS 2007-2 | 辅助评级 |
313球铁金相等级图 球化率等级 | SS 2007-3 | 自动评级 |
314球铁金相等级图 单位面积球墨数量 | SS 2007-4 | 自动评级 |
315球铁金相等级图 珠光体含量 | SS 2007-5 | 辅助评级 |
316球铁金相等级图 石墨类型 | SS 2007-6 | 辅助评级 |
317球铁金相等级图 石墨尺寸 | SS 2007-7 | 自动评级 |
318球铁金相等级图 铁素体的大约百分含量 | SS 2007-8 | 辅助评级 |
319球铁金相等级图 珠光体的大概间隔 | SS 2007-9 | 辅助评级 |
320球铁金相等级图 碳化物及磷化物共晶体大致含量 | SS 2007-10 | 辅助评级 |
321珠墨铸铁金相 珠光体粗细 | GB 9441-88 | 辅助评级 |
322铜及铜合金 平均晶粒度测定方法 | YS/T 347-2004 | 自动评级 |
323钢铁热浸铝工艺及质量检验 孔隙级别与特征 | JBT9206 | 自动评级 |
324钢铁热浸铝工艺及质量检验 裂纹级别与特征 | JBT9206 | 自动评级 |
325钢铁热浸铝工艺及质量检验 扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法 | JBT9206 | 辅助评级 |
326 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 淬火组织评级图 | JBT92062000 | 自动评级 |
327 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 中温回火组织评级图 | JBT92062000 | 辅助评级 |
328金属平均晶粒度 彩色试样图像平均晶粒度测定方法2 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
329球墨铸铁件 墨铅球状化率 | JlS G55022001WT | 自动评级 |
330球墨铸铁件 基地组织 | JlS G55022001WT | 自动评级 |
331高温用铁素体球墨铸铁受压铸件 | ASTM A395/A395M | 自动评级 |
自动评级：软件可自动得出分析结果；
辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；
比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
⒉新建报告：
可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。
⒊打开报告：
打开并浏览已经保存的报告文件。
⒋几何测量：
本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
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⒍定倍打印：
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